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焊接电线的具体步骤?

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发表于 2017-5-26 10:56 |显示全部楼层
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(深圳吉美电子提示:在焊锡作业过程中要戴口罩,作业后要洗手,小心烫伤。)
(更多焊接设备可搜w w w.j i m e i b e e.c o m/QQ:2851517114)



焊接电线的具体步骤?
答:将电阻折脚插在电路板已钻好的孔上,实际焊焊看。
正确的焊接方法是:将烙铁头尖端靠在电路板与零件脚上加热,几乎就在烙铁头靠上去加热的同时,将焊锡丝往电路板与烙铁头之间的缝隙熔下去(一定要往电路板与烙铁头之间的缝隙涂才行。
将焊锡丝往烙铁上涂,或先在烙铁头上涂一些焊锡,再往电路板上抹的方法是错误的),由于焊锡丝内部已经添加助焊剂,所以焊锡可以平整的「附着」在电路板上,最后再移开烙铁,焊点即光滑圆亮。
三个动作须迅速连贯,否则加热过久会因为高温而伤害到电子组件,尤其是晶体管与IC,所以焊接的动作务必快速确实,平均一个焊点应在四秒钟(甚至更短的时间)之内完成。
再者焊锡里的助焊剂也不耐热,在焊锡熔化的同时,助焊剂也会随之气化蒸发,蒸发之后就失去了「助焊」的作用,无法让焊锡光滑平整,整个焊点也随之失去粘着性,因而无法让焊锡平均的附着于电路板与零件脚上。
因此,若第一次焊接失败,最简单的补救措施,就是再加入一些焊锡,此时,失去附着力的焊锡又马上恢复活性。
有三个因素会降低焊锡的附着力,使焊锡不听使唤难焊至极。
第一是烙铁过热,当焊锡熔化的同时,助焊剂也马上蒸发殆尽,助焊剂无法发挥「润滑」焊锡的功能,所以怎么粘也粘不上电路板。
此种现象尤其容易发生在40瓦木柄传统烙铁的身上,改用30瓦烙铁或是利用调光器将40瓦烙铁降温皆可改善。
第二是电路板与零件脚表面已氧化,已氧化的电路板或零件脚是无法粘上焊锡的,可以先用刀片将表面刮干净之后,再行焊接。
否则焊锡仅是「包住」零件脚,而不是「粘住」零件脚,容易形成「假焊」现象(意即看起来好象粘住了,其实根本不导电)。
第三是焊锡种类特殊或品质太差。
部份含银焊锡或不含铅的纯锡,由于合金比例不同使得熔点较一般焊锡高,且焊锡的「粘着性」差,自然难以焊接,初学者应尽量避免使用此款焊锡,以免自讨苦吃。
品质太差的焊锡合金杂质过多,成分不良

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发表于 2017-5-26 12:36 |显示全部楼层
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